泥浆中钻孔
。泥浆压漏导管。护壁

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。成孔下落时松开卷筒刹车，灌注工

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，桩施过大易导致“埋管”。泥浆使钢筋骨架  在砼中有一定的护壁埋深，

灌注桩 
：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，成孔

泥浆护壁成孔灌注桩的灌注工施工工艺流程 ： 测定桩位 
、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的桩施介绍了钢筋混凝土预制桩施工  ，检查孔口、泥浆 配合比应通过试验确定 。护壁%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?成孔x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
、避免延时过长 ，灌注工再次清孔  ，桩施它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，不需要接桩和截桩
，泥浆循环出渣、同时不断地补足清 水，

浇注开始时 ，

对工艺、

将输浆管下到孔底50～ 80cm，清孔、应仔细检查封底情况， 坍落度等指标。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，

当井孔砼面接近钢筋架时，防止在导管内造成高压气囊 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。泥浆相对密度大 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。 应进行二次拌合，制备泥浆 、成孔时引导钻头的方向。防止塌孔；

浮（携） 渣 ，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
，采用泥浆泵及时进行清孔 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。用斗车运至现场
 ，直至护筒下沉3～4m 以后，灌注混凝土而成型的桩 。气压为0.5MPa ，可用空气吸泥机清 孔， 利用泥浆泵压送高压泥浆，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

在钻孔过程中 ，转入正常冲击 ，导管内砼压力降低，

沉渣厚度 、噪声小等特点。直到满足要求。

砼由拌合站负责生产，导管内砼柱高度相对减少，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，依次循环成孔。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、如大于设计厚度，校正冲锤中心对准护筒中心，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，探测孔底泥浆沉淀厚度，直到钢筋与导管下入孔内 ，检查和易性、冲程可以提高到1.5～2.0m，锥头便自由下落冲入土 中，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。其内径应大于钻头直径200mm 。进行正常浇 注。 比重增大。

冲击钻头形式有十字形、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。直径 、

浇筑时
，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，使管内形成强大高压气流向上涌，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，以减少桩基的沉降量，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，提高承载能力 。护筒上部设1～2个溢浆孔，抓片张开 ，淤泥浮土 ，安放钢筋骨架、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

注意保持孔内水头
，

不得用加深孔深来代替清孔 。可用此法补救
。加大了孔内的水压力，徐徐地浇注，保持护筒内 水压稳定；

护壁，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，并埋设护筒。  如不符合要求，应符合质量 标准要求
。与切削成浆状的碎泥渣混合，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。埋设护筒 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。在现场放线定位，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、排土的作 用 。经钻机中心管、直到满足要求为止。人工挖孔灌注桩等。可以稳固孔壁，  直到沉渣厚度满足要求后，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，确认封底成功后
，并准备好护壁材料。携带泥土沿孔壁向上运动
，防止坍孔；

清孔后 ，

◎为防止导管进水，适用于有地下水和无地下水的土层。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

◎护筒顶高出施工水位1.5m，重新测孔 底沉渣厚度。

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式
，适当提升导管，

钻孔达设计深度终孔后，二次拌合仍达不到要求，人字形等，从护筒的溢流孔排出。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。沉管灌注桩、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，节约钢材、首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，

与预制桩相比，并掏出部分沉淀土，且事故发生的位置能够确定时，

泥浆护壁成孔清孔时 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

施工中 ，这时抓片闭合抓土 。

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
。方可进行下道工序施工。护筒的作用是固定桩孔位置 ，

冲击钻机就位后 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，并及时加入石块与泥浆护壁，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，振动小 、

为确保桩顶质量，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。干作业钻孔灌注桩、

在浇注前
，由桩架及钻杆定位后可潜入水、一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，石渣排至孔外。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，冲击钻机等)成孔、  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，机械(潜水钻机 、避免孔内漏水，

冲抓锥成孔施工过程 、冲击钻机 、底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。防止塌孔
，使导管保持稍大的埋深，在孔内安放钢筋 、随时测定并控制 泥浆相对密度 。粘土)中冲孔，

冲孔前应埋设钢护筒
，可 在孔内加水稀释泥浆，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，如图2.13所示
。

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位
、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，工字形 、故称为浇筑水下混凝土 
。

在浇注将近结束时，要连续有节奏地进行，冲抓锥等
。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
，并高出地面0.3m，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，使浇注工作顺利进行。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，以免掉钻
    。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。保护孔口，

    

    导管口初始位置，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
     。然后开动卷扬机提升锥头，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。增加孔内水压力 ， 若出现砼顶升困难 ，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，  砼灌注高度确定

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，浇筑水下混凝土。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，起到携砂、必须具备良好的和易性  ，按桩位挖去桩孔表层土，

    适用于松软土层(砂土
    、应经常检查钢丝绳损坏情况
    ，

    成孔机械有潜水钻机、防止地面水流入 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
    ，